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李经理 先生
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发布时间:2021-11-21 16:09:19
抗震支架的拆装方便可重复使用
1组合式组件,装配式结构,整洁、美观、大方
无需焊接和钻孔。使用组件组装组合,可以轻松地移除、修改和调整,并且可以重复使用。还可以为以后的管道扩建预留一定的空间,减少浪费。
2各要协调好,提高室内空间的标高
抗震支架具有良好的兼容性,各可共用一个支吊架;充分利用空间可使各的管束协调一致,实现空间和资源共享,提高有限空间的利用率,从而提高设备区走廊的标高,解决了仰角难题。
3应力可靠稳定
设计方案和施工图集齐全,所有受力构件型钢和扣件(带锁紧锯齿)能实现装配构件的刚性匹配,无位移,无台阶调整,***正确。抗震支架能抵抗冲击和振动,提高支撑节点的抗剪能力。结构的底座与顶板采用地脚螺栓连接,无损拉拔强度为膨胀螺栓的两倍。
4施工现场跟踪服务、实时指导、解谜
厂家技术人员现场指导解决疑难问题,对施工中遇到的特殊支吊架进行实时机械检查,并与各管束进行协调。
5安装速度快,工期短
横担、立杆为厂家定尺产品。可按深化综合管线图下料组装。安装速度是传统方法的6~8倍,生产安装成本降低一半。跨、跨工种,提高工作效率,缩短工期。
6使用寿命长,维护方便
根据使用环境和不同零件的特殊需要,提供不同的工艺材料,包括电镀锌(冷镀锌)、热镀锌和粉末镀锌涂层(喷塑)。抗震支架材料抗腐蚀性强,使用寿命长。
综合支吊架施工中应注意的要点是什么?
一、有关的协调
(1)综合支吊架施工技术的关键是要熟悉各管道的特点,压力管道和桥梁的方向相对不受限制,只要能适当考虑节约,但对于排水、空调凝析水等无压力管道,必须考虑的因素是坡度,不应受其他管道的影响,以确保合理的坡度和畅通的排水。
(2)考虑保温隔热垫的设置高度。
(3)风管是所占用的大空间,我们可以考虑设置双层支架的方法,将风管架高高地放在支架上,这样也就可以在风管下面有行走管道的空间。
(4)了解各管道的支撑设置要求,确定合理的支架布置间距、形式、材料和规格型号。
(5)结合装饰施工中天花板龙骨的施工,特别是主龙骨的设置,确定龙骨的布置位置和高度尺寸。
(6)明确支护的综合布置,确定支护布置间距,用计算机绘制初步施工图,明确布置方案。
二、实地规模核查
根据现场验证方案的可行性初步确定布置方案,根据具体的墙体设置、顶梁和板的分布情况,结合盘管、风机等设备的位置,对方案进行调整,确定支护的形式、材料和型号规格,终达到方案的可行性。
三、施工程序的确定
该工程一般由多个施工单位施工,为避免施工冲突,必须先确定施工顺序,掌握风管、大管及其他后续施工的原理,如风管、大管等。
四、项目总额的核准
托架的生产和安装部分应由一个单位建造,并以签证和变更的形式解决。
五、样本层结构
如果多层施工情况下,样本层的施工是的,这样就可以根据具体情况完成施工,进一步优化施工。
抗震支架的安全性受什么因素的影响呢?
抗震支架在使用的时候在使用的时候,只有稳固的抗震支架,才能保障设备的安全性。当然,这其中离不开诸多细节的注意,否则抗震支架的使用安全性同样会受影响。当然这些细节包括卡抗震支架的质量,也包括抗震支架在使用中的注意事项。 在抗震支架的设计方面,整个抗震支架都是按照规定的方案设计、组装而成的,因此任意拆卸其中的任意一项都会***原有的稳定性。不要说不能任意拆卸支架上的任何零部件,就算是损坏也不能有,这就要求我们要经常对其进行简单,有异常就要以及更换或处理,排斥一切不利因素。 另外,还要做好支架的清洁工作,任何杂物都要清理干净。当装置固定好之后,不准随意移动,如果有特殊要求的话,也要在发出相关信号之后才进行操作。以上这些注意事项部件是为了抗震支架的安全性考虑,也是为了设备的性能能得到充分的发挥。
抗震支吊架的分类及布置原则:
1、管道抗震加固的横向间距要求为:管沟连接管、焊接钢管、铜焊管等刚性材料制成的管道。横向吊架间距***不得超过12m对于非刚性材料如高密度聚乙烯制成的管道,水平吊架之间的距离不应超过6m。 2、管道抗震加固的纵向间距要求如下:管沟连接管道、焊接钢管、铜焊铜管等刚性材料管道的纵向吊架间距不超过24m高密度聚乙烯等非刚性材料制成的管道,水平吊架间距***不得超过12m。 管道抗震支撑系统布置原则: 1、普通刚性风管横向吊架之间的大间距为9m,普通刚性风管纵向吊架之间的大间距为18m。
2、玻璃纤维、塑料等非刚性风管的横向抗震吊架,大U间距4.5m,大纵向zi间距9m。 电气抗震支撑系统的布置原则; 1、线槽与刚性电气导管桥架之间的横向***距离不超过12m,纵向***距离不超过24m。
2、槽的横向抗震咀和纵向抗震咀与非刚性材料桥梁之间的大距离不得超过6m。 支撑系统的计算原理;
抗震支吊架的安装形式和布置原则根据严格的力学计算结果确定,力的计算必须满足规范要求
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