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安装抗震支吊架的方式和方法是什么呢？

在进行支撑架的安装和操作时，必须尽量避免使用能量元件，以便在发生振动时，合理地避免管道和其他设备的偏差，提高支撑架的压力，使支撑架安装后更加方便、方便，共同具有良好的预防效果。

　　在确定抗震支吊架安装过程中，还必须注意控制支座的振幅变换，这既能提高支座的流动性，防止管道在旋转过程中的维护效果，同时也减少了***问题，因此在进行支护设计和安装时，这些都是不容忽视的。

　　在安装抗震支吊架的过程中，也要尽量减少滑动摩擦对支架的不利影响，所以在安装前要进行计算，并根据实际情况制定安装操作步骤。这样，可以大限度地减少振动过程中经常引起的滑动摩擦，也可以防止困难问题的发生。根据合理的布置和安装操作，对管道和其他设备的晃动进行合理的操作是必要的。

抗震支架施工技术重难点

1、抗震支架切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之一，且不大于2mm。手工切割的切割线与号料线偏差不大于2mm,半自动切割不大于1.5mm；

2、对于侧向、纵向抗震支吊架，其斜撑的安装垂直角度宜为45o，且不得小于30o。（一般安装角度应以45o为标准）。

3、严禁在安装时使抗震支吊架强行挤压其他管线或改变垂直吊杆的角度，不得影响其他管线的使用功能与抗震支吊架的抗震效果。

4、抗震支架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，孔的加工偏差不得超过其自由公差。

5、制作合格的抗震支架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。合金钢支吊架应进行矫正。

6、安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上，严禁将斜撑安装到砖墙一类的建筑结构上（砖墙容易被应力集中所***，使膨胀锚栓松动）。

7、支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm.

电气抗震支撑体系的安置准则

1.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震大距离不得超越12m，纵向抗震大距离不得超越24m。

2.非刚性原料电气线管、线槽及桥架横向抗震大距离不得超越6m，纵向大距离不得超越12m。

四、抗震支撑体系核算准则

抗震支架吊架的装置形式及安置准则都是根据严厉的力学核算结果确认的，力的核算满意规范要求。

一、需要经常查看抗震支架总进气口的状态，如果发现有垃圾残留，应该及时清理，避免堵塞进气口。另外，保障设备的阀门和压力表处于正常工作状态，一旦发现异常情况，应妥善处理。

二、检查抗震支架的气管接头，如果发现有松动或损坏，紧固或更换新接头。

三、定期检查抗震支架的传动部件和检查齿轮与齿条之间的啮合是否松动，如松动需采取紧固措施，使设备处于良好的运行状态。

四、抗震支架需安装在合适的环境中，远离材料，使其得到好的保护作用。

五、如果抗震支吊架上的灰尘过多，则需要对设备进行清扫。

设备抗震支架需求遵从以下几点：

建筑机电抗震支撑系统是根据设防烈度、建筑使用功能、建筑高度、结构类型、变形特征、附属设备所处位置和运行要求等按相关标准经综合分析后确定设计安装。

建筑机电抗震支撑系统中，重要机房不应设置在可能导致其使用功能发生障碍等二次灾害的部位；对于有隔振装置的设备，以及其强烈振动对与连接件有影响的部位，还要考虑到必须防止设备和建筑结构发生谐振现象，并进行综合考虑和设计。

建筑机电抗震支撑系统设计和制造的支、吊架应具有足够的刚度和承载力；使其与建筑结构应有可靠的连接和锚固，应使设备在遭遇设防烈度影响后能迅速***运转。

建筑机电抗震支撑系统在管道穿越结构墙体的洞口设置，应减少对主要承重结构构件的削弱。管道和设备与建筑结构的连接，应允许二者间有一定的相对变位。

建筑机电抗震支撑系统的基座或连接件具有将设备承受的作用全部传递到建筑结构上的功能。建筑结构中，用以固定建筑机电抗震支撑系统的设施预埋件、描固件的部位，设计和施工中应采取加强措施，使其能承受附属机电工程设施传给主体结构的作用。